RM-4 Four-stasiun Thermoforming Machine
Parameter mesin
| ◆Model: | RM-4 |
| ◆Maks. Area Pembentukan: | 820 * 620 mm |
| ◆ Dhuwur Forming Maks: | 100 mm |
| ◆Ketebalan lembaran Maks (mm): | 1,5 mm |
| ◆Tekanan Udara Maks (Bar): | 6 |
| ◆Kacepetan Siklus Kering: | 61 / silihan |
| ◆Tepuk tangan: | 80T |
| ◆ Tegangan: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Servo Motor: | Yaskawa |
| ◆ Reducer: | GNORD |
| ◆Aplikasi: | nampan, wadhah, kothak, tutup, lsp. |
| ◆Komponèn Inti: | PLC, Engine, Bearing, Gearbox, Motor, Gear, Pompa |
| ◆Bahan sing cocog: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks.Mold ukuran | Pasukan Penjepit | Kacepetan Siklus Kering | Maks.Lembaran kekandelan | Max. Foming dhuwur | Max. Udara Tekanan | Bahan sing cocog |
| 820x620mm | 80T | 61 / siklus | 1,5 mm | 100 mm | 6 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Video produk
Diagram Fungsi
Fitur Utama
✦ Kontrol otomatis: Peralatan kasebut nggunakake sistem kontrol otomatis sing canggih, sing bisa ngontrol paramèter kayata suhu pemanasan, wektu cetakan lan tekanan kanggo njamin stabilitas lan konsistensi proses cetakan.
✦ Pangowahan cetakan cepet: Mesin thermoforming 4-stasiun dilengkapi sistem pangowahan cetakan cepet, sing nggampangake owah-owahan jamur cepet lan adaptasi karo kabutuhan produksi produk sing beda-beda, saéngga ningkatake keluwesan produksi.
✦ Ngirit energi: Peralatan kasebut nggunakake teknologi hemat energi sing canggih, sing kanthi efektif nyuda konsumsi energi, nyuda biaya produksi, lan ramah lingkungan ing wektu sing padha.
✦ Gampang operate: Mesin thermoforming 4-stasiun dilengkapi antarmuka operasi intuisi, sing gampang dioperasikake lan gampang sinau, nyuda biaya latihan staf lan tingkat kesalahan produksi.
Area Aplikasi
Mesin thermoforming 4-stasiun digunakake akeh ing industri kemasan panganan, lan utamane cocog kanggo perusahaan sing ngasilake produk plastik kanthi skala gedhe amarga efisiensi dhuwur, kapasitas dhuwur lan keluwesan.
Tutorial
Persiapan peralatan:
a.Priksa manawa mesin thermoforming 4 stasiun wis disambungake kanthi aman lan diuripake.
b.Priksa manawa sistem pemanasan, sistem pendinginan, sistem tekanan lan fungsi liyane normal.
c.Pasang cetakan sing dibutuhake lan priksa manawa cetakan dipasang kanthi aman.
Persiapan bahan baku:
a.Siapke lembaran plastik (lembaran plastik) sing cocog kanggo cetakan.
b.Priksa manawa ukuran lan kekandelan saka sheet plastik meets syarat jamur.
Setelan panas:
a.Bukak panel kontrol mesin thermoforming lan atur suhu lan wektu pemanasan.Nggawe setelan sing cukup miturut bahan plastik sing digunakake lan syarat cetakan.
b.Ngenteni mesin thermoforming dadi panas nganti suhu sing disetel kanggo mesthekake yen lembaran plastik dadi alus lan bisa dibentuk.
Pembentukan - punching bolongan - punching pinggir - tumpukan lan palletizing:
a.Selehake lembaran plastik sing wis digawe panas ing cetakan lan priksa manawa permukaan cetakan rata.
b.Miwiti proses ngecor, supaya jamur aplikasi meksa lan panas ing wektu nyetel, supaya sheet plastik dipencet menyang wangun sing dikarepake.
c.Sawise mbentuk, plastik kawangun solidified lan digawe adhem liwat jamur, lan dikirim menyang bolongan punching, pinggiran punching lan palletizing ing urutan.
Njupuk produk rampung:
a.Produk sing wis rampung dipriksa kanggo mesthekake wujud lan kualitas kaya sing dibutuhake.
Reresik lan Maintenance:
a.Sawise digunakake, mateni mesin thermoforming lan copot saka sumber daya.
b.Cetakan lan peralatan sing resik kanggo mesthekake yen ora ana sisa plastik utawa lebu liyane.
c.Ajeg mriksa macem-macem bagean saka peralatan kanggo mesthekake yen peralatan ing kondisi bisa digunakake.
